【型號】 :28GN 履帶式拋丸機(jī)
【應(yīng)用范圍】 :主要適用于多種品種的噴砂,除銹,氧化皮去除及表面強(qiáng)化處理,大,中型鑄件，鍛件，沖壓件的大中型批量生產(chǎn)
【特性】 :鋼或像膠滾筒帶配置。減少工件的碰撞和損壞,降低機(jī)器的噪音。鋼制橡膠帶:承載能力大,使用壽命長。
該機(jī)主要由清理室、橡膠履帶、吊門、拋丸器、加料機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、螺旋輸送器、分離系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等部分組成。
工作原理
工件通過加料機(jī)加入清理室中后，吊門下降，拋丸器啟動，工件在被滾筒帶動翻轉(zhuǎn)的同時，拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器篩網(wǎng)上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝?，排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用；干凈的彈丸由供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
該機(jī)不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉各種工件上的銹蝕、污物等，提高工件的表面質(zhì)量；同時，還可以改善工件的內(nèi)在應(yīng)力，達(dá)到強(qiáng)化的目的，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。
設(shè)備特點：
1、除塵管道全部采用金屬制作，帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、沉降箱；
2、可完成上料、工件旋翻轉(zhuǎn)拋丸清理、下料、除塵等功能；
3、采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用；
4、拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機(jī)三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面；
5、采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量；
6、機(jī)器設(shè)計構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維修方便；
7、分離器采用滿幕簾式
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品特色
1.設(shè)計緊湊,操作原理簡單,可單機(jī)使用,特別適用于自動生產(chǎn)線。
2.自動裝卸配置
3.鋼或橡膠滾筒帶配置。
佩戴橡膠帶:減少工件的碰撞和損壞,降低機(jī)器的噪音。
鋼制橡膠帶:承載能力大,使用壽命長。
4,滾筒式皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)使工件輕柔連續(xù)翻倒,進(jìn)行全方位映砂處理。滾筒帶可實現(xiàn)正向和負(fù)向運(yùn)動,正向運(yùn)動可清洗工件,負(fù)向運(yùn)動可自動組載
5,配有皮帶輸送機(jī)或振動輸送機(jī),卸料后工件輸送系統(tǒng),提高了自動化程度,將成品與自動生產(chǎn)線結(jié)合在一起。
6.噴砂室內(nèi)的耐磨保護(hù)板,用螺母緊緊壓緊,更方便